隔膜厢式压滤机是一种固液分离设备,主要用于煤炭工业中回收煤泥,以提高煤炭的利用率。 因此,它被广泛用于选煤厂。 从压滤机在各种选煤厂的应用来看,目前,压滤机脱水是处理煤泥水的而彻底的方法,而压滤机是选煤厂洗水闭环循环的必要设备。 然而,在实际应用中,由于许多因素的影响,通常不能理想地发挥厢式压滤机的工作效率。 本文重点介绍影响隔膜厢式压滤机工作条件和现场使用的主要因素,并对情况进行分析。
1.压滤机的工作原理
在液压缸的作用下,压滤机的滤板沿主梁移动并压紧,从而在相邻的滤板之间形成相邻的滤板,并且通过尾板进料孔将煤泥水进料。 压力下的进料泵进料泵提供的压力在过滤介质的两侧形成压力差,以实现固液分离。 煤泥颗粒留在过滤室中,滤液穿过过滤介质,并通过过滤板的导水孔离开机器。 一段时间后,滤液不再流出,过滤脱水过程完成; 进纸停止,依次将滤板拉开。 滤饼脱落后,被压滤机下方的运输设备运走,整个压滤周期结束。
2.影响压滤机工作状态的主要因素
压滤机的工作条件,产品质量和压滤机的工作效率主要从进料组成,物理性质,产品水分,饼形成,滤液浓度,工作效率(可以是 取决于过滤速度)等。进行考虑和测量。
隔膜厢式压滤机是一种间歇操作的压力过滤装置,适用于各种悬浮液的固液分离。 具有适用范围广,分离效果好,结构简单,操作方便,可靠的特点。
液压部分是驱动压力板以压缩或松开滤板的动力单元,并配备有柱塞泵和各种控制阀。 当按下滤板时,按下“按下”按钮,电机启动,活塞杆向前移动,并按下滤板; 当油压上升到电接点压力表的上限时,电接点压力表的上限会打开。 停止泵; 此时,压滤机进入自动保压状态。 当机油压力下降到电接点压力表设定的下限时,柱塞泵将重新启动以确保过滤所需的工作压力。 在“返回”按钮下,电动机启动,活塞杆将压板向后驱动并释放滤板; 当按下“拉板”按钮时,机器人将自动使该板往复运动,并在拉动板时将其安装在止推板主板上。 触摸横梁上的行程开关,机器人将自动返回。 当机器人返回起始位置时,行程开关将被激活并自动停止。