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全自动压滤机

全自动压滤机

禹州市九州压滤设备有限公司位于禹州市产业集聚区东产业园和谐路22号,是一家集研发,设计,生产,销售,服务于一体的压滤机生产企业。 公司拥有一批从事压滤机生产设计多

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产品详情 Product details
   禹州市九州压滤设备有限公司位于禹州市产业集聚区东产业园和谐路22号,是一家集研发,设计,生产,销售,服务于一体的压滤机生产企业。
 
   公司拥有一批从事压滤机生产设计多年的高中低工程师团队,参与公司的产品设计,产品畅销全国各地,远销新加坡、马来西亚、菲利宾、印度等多个我国。产品系列有:厢式压滤机,板框压滤机,隔膜压榨式压滤机、铸铁压滤机、不锈钢压滤机、全自动压滤机等。具体型号为:320、450、630 、800、1000 、1250、1500 、2000型。过滤面积为1-500平方,产品压紧方式有:手动,千斤顶,液压,机械,程控全自动等。滤板材质:增强聚丙烯,TPE弹性,玻璃纤维聚丙烯,铸铁,不锈钢等。产品广泛应用于化工、冶金、石油、陶瓷、食品、制药、建材、洗煤、矿山及污水污泥处理、固液体分离等行业,受到海内外用户的一致好评。
 
   我公司注重产品质量,有的售后服务团队,长期免费跟踪服务。我们的企业精神:诚信为本,为魂。期待与各界朋友携手共创公司美好的未来。热线服务:15690792000
压滤机
   全自动压滤机与普通压滤机的不同之处在于多了自动拉板系统,自动接液翻板,自动清洗滤布等系统。使设备操作更加智能化自动化。整机结构设计科学合理,机械强度高、结构稳固、经久耐用并且便于操作和维护。
 
   组成结构
 
   全自动压滤机的组成部分有:
   增强聚丙烯板
   (a)增强聚丙烯板经改进聚丙烯配方,增加玻璃纤维成分含量,具有化学性能稳定,优良的耐腐蚀性能,无毒、无味、重量轻、强度大、韧性好、人工卸料时劳动强度低、经久耐用。滤板型腔设计合理,采用点状圆锥凸台,流道设计,凸点大小、排列稀密、角度等进行研究,对过滤和脱水量的影响很大,达到流速快,过滤周期短,压滤机的工作效率大大提高。
   (b)加深滤板的泄水槽,使物料畅通无阻,不会阻塞,装卸滤布方便,增快过滤速度,缩短生产周期,增加生产次数,并增大过滤容积,使滤饼厚度增加为30mm,产量显著提高。
   (c)过滤的泥饼含水率低,滤板一旦拉开,滤饼将凭借自身的重量,无需外力的作用自动脱离滤布。
   电控系统
   电控系统采用PLC编程设计,它们具有性能可靠,稳定的特点。PLC程控使用人机界面操控,易学易懂,本系统使用三菱PLC控制模块及品牌的低压元件。
PLC体积小,功能强,速度快,可靠性高,又由于较大的灵活性和扩展性,控制程序可随工艺改变,易于计算机接口可实现远程控制。
压滤机
   工作原理
 
   压滤机液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱。
   过滤方式:滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。明流过滤,每个滤板的下方出液孔上装有水咀,滤液直观地从水咀里流出。暗流过滤,每个滤板的下方设有出液通道孔,若干块滤板的出液孔连成一个出液通道,由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。
   洗涤方式:滤饼需要洗涤时,有时流单向洗涤和双向洗涤,暗流单向洗涤和双向洗涤。
压滤机
   保养事项
 
   1、调试正常的压滤机方可进料工作,每班工作前要对整机作完整检查。机械压紧传动部件及减速箱须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油一般每年更换一次,更换时应对液压系统作—次完整清洗,液压站工作压力小于油缸高工作压力,但小不能低于过滤压力允许值,过小会引起较大渗漏,过大会损坏机件。
   2、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作,以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况,滤布不能有折叠现象,防止发生较大渗漏;卸饼后滤板要紧靠压紧排列整齐。
   3、待正常后方可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度须在规定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板须冲洗干净,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响进料畅通及滤板的密封性,从而相起因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。
 
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