禹州市九州压滤设备有限公司位于禹州市产业集聚区东产业园和谐路22号，是一家集研发，设计，生产，销售，服务于一体的压滤机生产企业。
公司拥有一批从事压滤机生产设计多年的高中低工程师团队，参与公司的产品设计，产品畅销全国各地，远销新加坡、马来西亚、菲利宾、印度等多个我国。产品系列有：厢式压滤机，板框压滤机，隔膜压榨式压滤机、铸铁压滤机、不锈钢压滤机、全自动压滤机等。具体型号为：320、450、630 、800、1000 、1250、1500 、2000型。过滤面积为1-500平方，产品压紧方式有：手动，千斤顶，液压，机械，程控全自动等。滤板材质：增强聚丙烯，TPE弹性，玻璃纤维聚丙烯，铸铁，不锈钢等。产品广泛应用于化工、冶金、石油、陶瓷、食品、制药、建材、洗煤、矿山及污水污泥处理、固液体分离等行业，受到海内外用户的一致好评。
我公司注重产品质量，有的售后服务团队，长期免费跟踪服务。我们的企业精神：诚信为本，为魂。期待与各界朋友携手共创公司美好的未来。热线服务：15690792000
液压式压滤机是一种间歇式的加压过滤机设备，用于各种悬浮液的固液分离，分离效果好，使用方便，广泛用于石油、化工、染料、冶金、制药、食品、造纸、洗煤及污水处理等各种需要进行固液分离的领域。
设备组成
压滤机主要由四大部分组成，即：机架部分、过滤部分、液压和电气控制部分。压滤机工作时，油缸体内的活塞推动压紧板，将位于压紧板和止推板之间的滤板和过滤介质（滤布）压紧，以保证带有工作压力的被过滤物料（料浆）在滤室内进行加压过滤。
(1)机架部分： 机架构成压滤机的基础，用以支撑过滤机构、连接其它部件。它主要由止推板、压紧板、压紧部分和主梁组成。
(2)过滤部分： 是由以次序排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的过滤介质（滤布）组成，形成一个个过滤单元（滤室）。
(3)液压部分：它是压滤机的动力装置，主要部件有液压站和油缸组成。
(4)电气部分： 它是整机的控制中心，通过控制液压站，从而控制整个压滤机。整机结构设计合理，性能稳定可靠，操作简单，维修方便，适用范围广，是悬浮液分离的理想设备。
工作原理
液压式压滤机由一系列过滤室组成，交替排列为滤板和滤框。滤板的表面有一个凹槽，其凸起部分用于支撑滤布。在滤框和滤板的角落处有通孔，组装后形成完整的通道，可以进入悬浮液，洗涤水并引导滤液。板和框架两侧都有把手。支托在横梁上，按压装置按压板和框架。板和框架之间的滤布用作垫圈。通过进料泵将悬浮液压引入过滤室，并在滤布上形成滤渣，直至其填充过滤室。滤液通过滤布并沿着滤板槽流到板框的角槽以排出。过滤完成后，可以用洗涤水洗涤滤渣。在洗涤之后，有时引入压缩空气以除去剩余的洗涤液。然后打开液压式压滤机以清除滤渣，清洁滤布，重新按压板，框架，然后开始下一个工作循环。
结构特点
1、采用的澳地利技术，外形美观大方。
2、结构刚度大，运行平稳、噪音低。
3、配置的浓缩预处理设备， （对污泥絮凝效果好）运行成本低。
4、重力脱水区配置的布料器，使物料分布均匀，延长滤带寿命。
5、具有超长的重力脱水区和楔形脱水区，物料脱水充分，保证物料不会在压榨区内溢出。
6、辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好。因此生产能力大、节能。
7、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高，根据需要可设plc接口，便于微机集中控制。
8、动力传动机构采用机械或变频无级调速，调速范围大，适应性广。
9、滤带设有可靠的反冲洗装置，保证滤带的脱水效果。
10、采用气动张紧和气动自动纠偏装置，保证滤带的正常运行。
11、操作可靠，采用红外防护和完整的紧急停车装置。
12、可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高。
以上图片均为现场拍摄图，可根据客户需求量身定做、上门规划厂地、指导安装、并带客户实地参观客户生产现场，欢迎了解咨询。服务热线：15690792000
