板框压滤机常见故障

板框压滤机常见故障 ，滤板闭合压紧压力过小：因板框压滤机在实际使用过程中，会出现液压站油箱液位低的情况，可能因为液压管路存在泄漏点所致使，此时造成液压站压力损失；滤板限位检测装置安装存在很大的位置误差，进而让滤板位移控制系统提起动作，同时控制液压泵过早的停止工作；滤板闭合压力设置过小，同样也会导致滤板压紧压力小。

    处理方式：对板框压滤机的各个运行部件进行定期检查工作，一旦发现液压油液位过低，就应及时补向液压站油箱内充液压油，保障符合正常运行要求。同时，检查液压管路接头密封性、液压管路完整性，一旦发现接头位置发生泄漏、油缸密封圈磨损，就应更换O型圈、密封圈，若油路出现泄漏，应及时检修油路，并充分保障液压管路完好性。

    滤板到位检测装置安装靠前，油泵提前停止工作时，需重新调整滤板到位装置，确保闭合压力符合要求。液压缸闭合完成压力参数设定值小，液压油泵提前进入停止状态，针对这种情况的发生，必须要对闭合完成压力参数进行重新设置，保证其符合闭合完成压力标准要求。     液压系统有噪声：板框压滤机在压紧过程中，液压系统存在异响噪声，可能因系统中的紧固件发生松动，或液压油粘度过大所造成。

    处理方法：检查系统紧固件，若出现松动，应将紧固件紧固。对于液压油粘度过大，降低其粘度即可。

    板框压滤机时选煤厂用于进行固液分离的一款设备，在运行期间，必须保证各个参数设置合理，加强对设备运行情况的检测，及时发现问题并进行处理，这样才可避免因故障问题而致使选煤厂无法正常生产的情况发生。