压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。
而在用户使用压滤机一段时间后，将在时间表上提上压滤机的维护和保养，然后如何正确维护压滤机并进行故障排除变得非常十分重要。下列一些方法供您参考。
在使用过程中，压滤机的维护非常重要。需要润滑和维护匹配部件和传动部件，尤其是自动控制系统（电接触压力表和行程开关等）的反馈信号的位置以及液压系统的液压部件。为了保证正常运行，须保证准确性和可靠性，为此，应注意以下几点：
1.如果长时间不使用，应将滤板清洗干净，并整齐地排到压滤机的机架上，并以1-5MPa的压力压榨。清洁后将滤布干燥； 活塞杆和集成块的裸露部分应涂黄油。
2.定期对电气控制系统进行绝缘和可靠性测试，发现应及时维修或更换由电气组件引起的动作精度和挠性。
3.定期检查拉盘小车，链轮链条，轴承，活塞杆等零件，以保持所有匹配的零件清洁并具有良好的润滑性能。液压压滤机的手册可以确保运动灵活。链的同步性和悬垂性应及时调整。
4.仔细检查连接是否一直牢固，零件是否使用正确。如果发现任何异常情况，请通知维护人员进行维护。
5.液压系统的维护主要是检查和维护液压组件和每个接口的密封性。
6.使用HM46或HM68的液压油，并需要保持清洁。新液压机开始运行后，应每周一次用液压油更换新机器。换油时，须排空油箱和油缸中使用的液压油，并清洗油箱。继续使用并每月更换一次，并在接下来的六个月中更换一次，以确保压滤机正常使用。
7.定期检查滤板的密封面，确保其干净整洁； 压榨前，请仔细检查滤布，以确保其没有折叠，损坏或夹渣，使其平整无损以保证过滤效果； 同时，需要经常清洗滤布，以确保滤布的过滤性能。
