带式压滤机在滤板和滤布之间装有一层弹性膜。 在使用过程中，进料完成后，可以将高压流体或气体介质注入隔膜板，然后整个隔膜会鼓起来以压滤饼，从而进一步使滤饼脱水，这通常称为压榨 过滤。 带式压滤机使用起来非常方便，但是在使用过程中会遇到很多问题。 更常见的是输出浊度。 以下说明带式压滤机输出浊度的原因和解决方法。
滤布已损坏。带式压滤机进一步使滤饼脱水，并用压缩空气填充膜。 膜的变形产生二维压力，以破坏形成在颗粒之间的拱桥并挤压残留在颗粒之间的滤液。 压缩空气压力可以达到1.0MPa。 当进料不足且滤饼未充满滤室时，滤板隔膜会严重膨胀，从而损坏滤板。 当进料中包含大的固体颗粒时，在加压过程中，过滤室隔膜侧的压力会不均匀，从而导致隔膜破裂。 您可以仔细检查滤液流出的浊度。 如果是由于各个喷嘴的滤液混浊造成的，则基本上可以在这里判断滤布是否损坏。 此时，您须检查并分析滤布的损坏情况。 原因是由于皮带压滤机使用不当引起的，应注意正确的操作方法，并在后续操作过程中更换滤布。
滤板和隔板之间的泄漏。 当带式压滤机工作时，滤板和隔膜板之间的液体泄漏是常见故障之一。 主要原因是：物料泵的高压流量； 油压不足； 折叠滤布或在滤布上开孔; 滤板和隔板的密封表面充满碎屑。 治疗方法也比较简单。 根据故障原因，可以重新调节泵压力和流量，以增加油压。 在压滤过程中，滤布通常清洁且光滑。 如果发现滤布破损，应及时更换。 在下一个循环完成后的每个班次之后，应清洗两块板的密封表面之间的碎屑。
打开滤布接缝处的螺纹。 如果发现由于打开滤布针迹而导致的问题，请卸下滤布并再次缝制。
滤布选择不当。 选择滤布时，应根据滤液的某些特性选择合适的滤布。 如果选择不当，很容易使滤布快速失效，并且如果发生这种情况下的混浊，它将逐渐变得严重，并且通常在滤布的几乎所有地方都会出现问题。 或者是由于所选滤布的开口过大引起的。 此时，须更换适当的滤布。
输出浊度对工作效率有很大影响。 如果发现输出浑浊，应及时修理。 但是，如果皮带压滤机仅在工作开始时，则输出浑浊，然后逐渐变得清晰现象。
