板框压滤机的滤板松动甚至泄漏时该怎么办？ 我们须首行故障分析才能知道如何解决。 让我们为大家介绍故障情况和分析方法。
故障分析：
板框压滤机的液压系统主要用于提供压力。 当向油腔A中的注油量增加时，活塞向左移动，按下滤板将其密封。 当油腔B中的注油量增加时，活塞向右移动，压滤机的滤板松开。 由于制造，压滤机的液压系统故障少，只需要注意日常维护。 由于磨损，每年大约会发生漏油，这时需要修理和更换O形圈密封。
解：
压滤机常见的液压故障是无法保持压力，液压缸的推进不适当。 不能维持压力的主要原因是机油泄漏，O形圈磨损和电磁阀异常运行。 常见的解决方案是拆卸和检查阀，更换O形圈，清洁电磁阀或更换电磁阀。
压滤机液压缸的不正确推进显然是因为空气被密封在内部。 此时，只要将系统抽成真空，便可以快速解决。
目前，市场上的压滤机通常分为板框式压滤机和箱式压滤机，而箱式压滤机又分为箱式隔膜压滤机。 这些设备由三部分组成，分别是框架和压力系统，过滤系统。
框架是压滤机的基本结构，就像任何机器的承重部件一样，它也起到固定和支撑的作用。 压滤机的框架包括机脚和支承梁。 普通框架由生铁制成，须经过焊接，打磨，防腐处理，燃烧，喷涂等工序。
压滤机的制动压力系统分为：手动，机械，液压三种。 手动压力系统是指使用螺旋机械千斤顶来推动压缩板以向过滤系统施加压力。 机械压力是使用大功率电动机作为动力源的一种方式。 它利用电动机的旋转来驱动齿轮，使螺杆旋转并推动滤板移动。 当机械压力增加时，当达到压力时，电动机中的负载电流达到设计值，然后电动机会自动切断电源并停止施加压力。
液压系统是使用广泛的制动系统。 它使用液压缸提供高压油将活塞杆向前推动，而活塞杆向前推动滤板，从而挤压过滤后的物料。
